Kako bi ispunili različite industrijske zahtjeve u pogledu debljine podloge, tolerancija dimenzija i budžetskih ograničenja,napredna keramikasektor se oslanja na tri primarne konfiguracije laserske obrade:
1. UV nanosekundno lasersko rezanje(355nm - Balanced Mass-Proizvodno rješenje)
Ova konfiguracija pruža optimalnu komercijalnu ravnotežu početne ROI, propusnosti i prinosa, što je čini primarnim radnim konjem za komercijalne fabričke podove.
Osnovne aplikacije:0,1 mm do 1,0 mm standardne AlN termalne podloge, AMB/DBC bakrom-obložene keramike, 5G RF podnožja, grijaćih elemenata za elektronske cigarete i debelog{4}}filmskih kola.
Kako radi:Aluminijum nitrid pokazuje izuzetno visoku stopu apsorpcije za kratko-talasnu UV svjetlost od 355 nm. Sistem koristi-brzi, slojeviti pristup skeniranja sa više{4}} prolaza za kontrolu dubine rezanja po prolazu na nivou mikrona. Uparen sa azotnim koaksijalnim gasom visoke čistoće 99,99%-, zona{8}}zahvaćena toplotom (HAZ) i akumulacija termičkog stresa su svedeni na apsolutni minimum.
Standardni tok proizvodnje: Gutanje CAD fajla ➔ CCD Vision Auto-Poravnavanje tačaka oznaka ➔ Pozivanje recepta na osnovu debljine podloge ➔ Visoka-Brzina slojevitog grubog sečenja ➔ Fino obrezivanje kontura ➔ Visoko-Pročišćavanje pod pritiskom ➔ Čišćenje pod pritiskom.
Tehničke metrike: Korištenjem industrijskih-5W–15W UV lasera, cijepanje rubova je strogo regulirano u okviru standardnih komercijalnih industrijskih tolerancija.
2.Ultrabrzo femtosekundno/pikosekundno lasersko rezanje(Napredno "Nulto{0}}termalno" rješenje)
Ovaj vrhunski granični proces postiže izuzetno glatke bočne stijenke sa praktički nultim podzemnim mikro-pukotinama, što ga čini idealnim za komponente s nultom tolerancijom na oštećenja od topline.
Osnovne aplikacije: Poluprovodničke-AlN mono-kristalne podloge, duboke UVC-LED pločice i vrhunske-vrijednosti- mikroelektronske komponente.
Kako radi:Koristeći ultra-kratke impulse, ova metoda se oslanja na mehanizam hladne obrade koji pokreće "ablacija{1}}". Laser taloži energiju tako brzo da materijal odmah ispari prije nego što se toplina prenese na okolnu keramičku matricu.
Status industrije:Ovaj proces je prvenstveno usmjeren na laboratorije za istraživanje i razvoj, sektore odbrane i vrhunsku{0}} proizvodnju poluvodiča. Zbog više-milionskih kapitalnih izdataka za opremu i strogih zahtjeva za čistim prostorijama (kontrolisana temperatura, vlažnost i prašina), njeno usvajanje za standardnu masovnu proizvodnju sa niskom{3}}maržom ostaje ograničeno.
3.QCW lasersko rezanje vlakana (teško-rješenje za grube i debele ploče)
Ovaj proces daje prioritet sirovoj snazi i brzini rezanja, što ga čini veoma efikasnim za robusne strukturne komponente velikog{0}}formata.
Osnovne aplikacije:AlN izolacijske strukturne komponente debljine preko 1,0 mm, industrijski visoko-presjeci u lončiću i veliki-format sirovih keramičkih limova.
Karakteristike procesa:Odlikuje se velikom snagom i brzim protokom. Iako proizvodi šire utore i veću zonu{1}}zahvaćenu toplinom (HAZ), njegova sposobnost prodiranja u jednom-prolazu je neuporediva, nudeći maksimalnu efikasnost obrade. Dijelovi obrađeni pomoću infracrvenih laserskih vlakana obično se podvrgavaju sekundarnom brušenju ili poliranju tokom faze grube obrade.
