Kako tehnologije elektronskog pakovanja nastavljaju da se razvijaju, visoko-precizno lasersko rezanje aluminijumske keramike postalo je od suštinskog značaja za proizvodnju LED paketa, energetskih modula, RF komponenti, poluprovodničkih supstrata i drugih visoko{1}}pouzdanih elektronskih uređaja. Odgovarajući standardi za lasersku obradu pomažu da se osigura tačnost dimenzija uz minimiziranje lomljenja, zona{3}}zahvaćenih toplinom (HAZ) i mikropukotina.
Ovaj vodič sumira preporučene specifikacije obrade za keramičke podloge od 96% i 99% sinterovanog aluminijuma (Al₂O₃) sa tipičnim debljinama u rasponu od 0,2 mm do 1,2 mm, koristeći355 nm UV nanosekundna laserska mašina za rezanje.
1. Primjenjivi materijali i oprema
Primjenjivi materijali
---- 96% glinice keramike
---- 99% glinice keramike
---- Tipična debljina podloge: 0,2–1,2 mm
Preporučena oprema
---- 355 nm UV nanosekundna laserska mašina za rezanje
---- Podesiva frekvencija ponavljanja: 80–150 kHz, optimizovana prema debljini materijala i zahtjevima rezanja.
2. Preporučene prakse obrade
Da biste smanjili termičko oštećenje i lomljenje rubova, preporučuju se sljedeće prakse:
---- Više-sečenje sloj-po-sloj umjesto jednoprolaznog rezanja pune dubine
---- Automatsko usporavanje u krivinama s prijelazima radijusa
---- Dvokanalni 4–5 bar pomoćni suvi komprimirani zrak
---- Vakuumski radni sto održavan na 25 ± 1 stepen
---- Zaštitni film otporan na UV zračenje tokom obrade
3. Dimenzijska tačnost
Tipična dimenzionalna tolerancija
Pod stabilnim uslovima obrade:
---- ±8–15 μm
Optimizacija procesa i pravilno pričvršćivanje mogu dodatno poboljšati konzistentnost za zahtjevne aplikacije elektroničkog pakiranja.
Geometrijske tolerancije
Preporučene specifikacije uključuju:
---- Okomitost bočne strane Veća ili jednaka 89,9 stepeni
---- Ravnost Manja ili jednaka 0,02 mm / 50 mm
---- Unutrašnji uglovi sa minimalnim R0,05 mm osim ako nije drugačije naznačeno
---- Uvodne/izlazne staze se preporučuju za zatvorene konture radi smanjenja koncentracije naprezanja
Konzistentnost širine ureza
Tipična širina reza za UV laser:
---- 15–30 μm
Ujednačena širina reza pomaže u održavanju konzistentnosti dimenzija na cijelom radnom komadu.
4. Zahtjevi kvalitete rubova
Edge Chipping
Preporučena ograničenja:
---- Opće ivice: Manje ili jednako 10 μm
---- Uglovi: Manje ili jednako 15 μm
Treba izbjegavati kontinuirano lomljenje i radijalne pukotine.
Recast Layer & Discoloration
Visok-kvalitetno rezanje treba da pokazuje:
---- Nema vidljive karbonizacije
---- Minimalni recast sloj
---- Ujednačena boja rubova
---- Nema značajnih ostataka nakon čišćenja
hrapavost površine
Preporučeno:
---- Ra Manje od ili jednako 2 μm
Izrezane površine treba da budu očišćene od neravnina, nakupljanja šljake i lepljenih čestica.
5. Zona{1}}zahvaćena toplinom (HAZ) i kontrola pukotina
Preporučeni HAZ:
---- Obično ispod 10 μm
Za aplikacije visoke{0}}pouzdanosti preporučuje se dalja optimizacija.
Gotove dijelove treba pregledati kako bi se osiguralo:
---- Bez pukotina
---- Nema radijalnih pukotina
---- Nema očiglednih mikropukotina ispod površine
Metalografska mikroskopija, SEM inspekcija ili druge ne-nedestruktivne metode procjene mogu se usvojiti prema zahtjevima kupaca.
6. Mikro-Obrada rupa
Za keramičke podloge sa preciznim rupama:
Preporučeni proces:
---- Spiralno progresivno lasersko bušenje
---- Izbjegavajte jednoprolazno bušenje
Tipična sposobnost:
---- Minimalni prečnik rupe: približno 0,15 mm
---- Preciznost položaja do ±5 μm (ovisno o materijalu i procesu)
---- Zidovi sa glatkim rupama
---- Ravna dna sa slijepim prorezima bez pukotina
Zašto odabrati YCLaser?
Za postizanje visokog{0}}kvaliteta laserskog rezanja keramike od aluminijuma potrebno je mnogo više od izvora UV lasera od 355 nm. Zavisi od stabilnosti mašine, preciznog upravljanja kretanjem, optimizovanih parametara procesa i velikog iskustva u naprednoj mašinskoj obradi keramike.
WHYC Laser je specijaliziran za precizna rješenja laserske mikromašinske obrade za naprednu keramiku, nudeći integrirana rješenja za lasersko rezanje, bušenje, žljebove, urezivanje i prilagođenu obradu keramike.
Naši sistemi se široko koriste za:
---- Alumina (Al₂O₃)
---- Aluminijum nitrid (AlN)
---- cirkonij (ZrO₂)
---- Silicijum nitrid (Si₃N₄)
---- silicijum karbid (SiC)
---- Kvarc, safir i drugi napredni keramički materijali
Bilo da vaša aplikacija uključuje elektroničko pakovanje, DBC/AMB podloge, energetsku elektroniku, proizvodnju poluvodiča ili medicinsku keramiku, naš inženjerski tim može pružiti prilagođena rješenja za lasersku obradu prilagođena vašim proizvodnim zahtjevima.
Kontaktirajte YCLaser danas da zatražite besplatnu obradu uzoraka, razgovarate o vašoj aplikaciji ili dobijete prilagođeno rješenje za lasersku obradu keramike od naših stručnjaka.
