Sa brzim napretkom tehnologije, materijali koji se koriste u obradi malih-rupa nastavljaju da se diverzificiraju, dok promjeri rupa postaju sve manji, a zahtjevi za kvalitetom zahtjevniji. Lasersko bušenje, sa svojim prednostima visoke preciznosti, fleksibilnosti, efikasnosti i isplativosti{2}}, postalo je ključna tehnologija u modernoj proizvodnji.
Trenutno, lasersko bušenje ima široku primenu u vazduhoplovnoj, automobilskoj, elektronskoj i hemijskoj industriji. Na primjer, švicarska kompanija koristi-lasere u čvrstom stanju za bušenje mikro-rupa u lopaticama turbine aviona, postižući prečnike od 20–80 μm sa omjerom dubine{5}}prema{6}}prečnika do 1:80. Laserska obrada također može proizvesti različite mikro-nepravilne rupe-kao što su slijepe rupe i kvadratne rupe-u krhkim materijalima kao što je keramika.
Od sredine-do-kasnih 1980-ih, zemlje poput Sjedinjenih Država i Njemačke primjenjuju lasersku tehnologiju na -mašinsku obradu dubokih mikro{4}}rupa velikih razmjera u industrijama poput proizvodnje aviona. Godine 1984., američki proizvođač avionskih motora koristio je lasere za obradu desetina hiljada rashladnih rupa u komponentama turbine. Godine 1986, Kijevski politehnički institut u bivšem Sovjetskom Savezu primenio je industrijske lasere za bušenje centralnih rupa prečnika 0,6–1,0 mm i dubine do 6 mm u cementnim karbidnim materijalima.
Ulaskom u 1990-te, tehnologija laserske obrade nastavila je globalno napredovati, s razvojem prema većoj brzini, većoj fleksibilnosti i manjim prečnikima rupa. U Japanu su mikro-rupe od 0,2 mm izbušene u pločama od silicijum nitrida debljine 1 mm, a u keramičkim filmovima od 0,05 mm napravljene su rupe od čak 0,02 mm.
Danas je obrada keramičkih mikro{0}}otvora ključni fokus u tehnologijama preciznosti i mikro{1}}obrade. Njegov razvoj igra važnu ulogu u unapređenju elektronskih keramičkih komponenti. U elektronskoj industriji, tradicionalne -brzinske mikro- bušilice često imaju poteškoća da obrađuju rupe manje od 0,25 mm u keramičkim podlogama. Za poređenje, YCLaser-ova visoko{8}}precizna mašina za lasersko rezanje može postići mikro-obradu rupa do 0,05 mm (u zavisnosti od vrste materijala i debljine)
Tokom obrade keramičkih mikro{0}}otvora, Yclaser se fokusira na poboljšanje kvaliteta rupa uz minimiziranje konusa i površinskih pukotina.Dobrodošli da pružite svoje uzorke za testiranje i evaluaciju procesa.
