Prednosti pikosekundnih mašina za lasersko sečenje

Apr 20, 2026

Ostavi poruku

U poređenju sa mašinama za lasersko rezanje nanosekundnih vlakana, ključna prednost pikosekundnih mašina za lasersko sečenje leži u njihovoj ultra-kratkoj širini impulsa, što omogućava pravu "hladnu obradu". Ovo rezultira većom preciznošću rezanja, boljim kvalitetom rubova i širim rasponom kompatibilnosti materijala, posebno za precizne, tvrde, lomljive i toplinski{2}}osetljive materijale.
Ispod je poređenje tri tipa lasera.
 

 

Ispod je poređenje tri tipa lasera.

Uporedne dimenzije:

Konvencionalni nanosekundni fiber laser

Nanosekundni QCW fiber laser

Pikosekundni laser

Pulsna širina:

(10⁻⁹ s)

(10⁻⁹ s)

(10⁻¹² s, 1000 puta kraće od nanosekundi)

Core Mechanism

Fototermalni efekat; materijal se topi/ispari sa primjetnom difuzijom topline i jasnim HAZ.

Kontrolirani fototermalni efekat; QCW impulsi smanjuju akumulaciju toplote kroz intervalno hlađenje.

"Hladna obrada"; ultra-kratki impulsi razbijaju molekularne veze prije difuzije topline, uz minimalnu HAZ.

Kvalitet obrade

General; vidljivi su neravnine, prerađeni sloj i HAZ, što često zahtijeva naknadnu{0}}obradu.

Poboljšano; manji HAZ, bolja kontrola strugotina i mikro{0}}pukotina.

Odlično; čiste, glatke ivice bez neravnina, bez prerađenog sloja i skoro-nula HAZ.

Efikasnost obrade

High; brzo uklanjanje materijala, idealno za masovnu proizvodnju.

Srednje–visoka; jaka sposobnost uklanjanja, nešto niža prosječna brzina zbog intervala impulsa.

Nisko–srednje; manje uklanjanje po impulsu, manja ukupna brzina, posebno za debele materijale.

Kompatibilnost materijala

Umjereno; pogodan za uobičajene metale, ograničene performanse na reflektirajućim ili krhkim materijalima.

Wide; obrađuje reflektirajuće metale i krhke materijale s većom preciznošću.

Vrlo široka; pogodan za gotovo sve materijale, posebno za prozirne, lomljive i podloge{0}}osjetljive na toplinu.

Kvalitet zraka (M²)

Odlično (obično<1.5)

Odlično (obično<1.5)

Odlično (obično<1.3)

Tipične primjene

Označavanje metala/plastike, graviranje, tanko sečenje metala, standardno zavarivanje

Safir, keramika, rezanje napolitanki; precizno zavarivanje/rezanje metala; reflektirajućim materijalima

Medicinski uređaji, ultra-precizno bušenje, obrada vodoničnim gorivnim ćelijama

Troškovi opreme

Nisko

Srednje (obično 30% – 50% više od nanosekunde)

Visoka (obično 3–5× QCW ili više)

Troškovi održavanja

Niska (struktura vlakana, nisko održavanje)

Niska (struktura vlakana, nisko održavanje)

Viši (stroži zahtjevi okoline, ključne komponente imaju ograničenja vijeka trajanja)

Glavni tim YCLaser-a donosi preko 10 godina iskustva u laserskoj obradi i istraživanju i razvoju opreme, nudeći prilagođena rješenja za specijalizirane aplikacije.
Kontaktirajte nas da saznate više.

Pošaljite upit